Kompare kun procezoj kiel tegado kajsurfaca traktado, purigado ŝajnas esti sensignifa paŝo.Plej multaj el vi eble ne konsideras purigadon inda investo, ĉar purigado nur kostas tempon kaj monon.Sed fakte, purigado estas kerna al produktokvalito kaj havas grandan efikon sur la posta procezo.Necesas analizi la kialojn, kial purigado estas tiel grava.
Antaŭ varmotraktado, la surfaco de la laborpeco kutime aspektas pura kaj estas libera de difektoj dum vida inspektado.Tamen, en procezoj post varmotraktado (kiel ekzemple nitrurado), problemoj kaŭzitaj de subnorma surfacpureco estas rivelitaj.Relaboro de misaj produktoj estas multekosta laŭ tempo kaj mono, kaj misaj produktoj ne povas esti reverkitaj en la plej multaj kazoj.
Se kazo de iu el tiaj problemoj, ni devus esplori la kaŭzojn kiel eble plej baldaŭ.Mekanikaj kaj ekipaj kaŭzoj devas esti kontrolitaj unue: tipo de materialo, formo de partoj, proceduro de nitrurado de forno kaj mekanika pretigo.Se ĉi tiuj faktoroj povas esti ekskluditaj, la difekto estas kutime kaŭzita de nevidebla difuzbloka tavolo sur la surfaco de la laborpeco, kio signifas, ke ĝi estas iu restaĵo sur vide pura partsurfaco kiu kaŭzas la difekton.
Antaŭ varmotraktado, la parto spertas multoblajn procezojn, rezultigante surfacŝanĝojn.Estas du ĉefaj specoj de ŝanĝoj.
Mekanikaj ŝanĝoj: deformado;eltrudo;muelanta.
Kemiaj ŝanĝoj: fosfataj tavoloj (ekz. zinkfosfatado por helpi desegni);kontraŭ-korodaj komponaĵoj;kloro, fosforo aŭ sulfuro povas esti enhavitaj en malvarmiga lubrikaĵo, saponiga fluido, oleo kaj aliaj aldonaĵoj;surfaca fendetdetekta reakciilo.
Kiel purigi la laborpecon por certigi la surfacan purecon?
Kutime 95-99% akvo kun 1-5% puriga agento estas uzata por purigi la laborpecon, kaj la akvokvalito estas tre kritika.Malpuraĵoj en la akvo kiel kalcio, magnezio, natrio, kalio kaj klorido povas resti sur la surfaco de la laborpeco post sekiĝo por formi disvastigbarieron, do dejonigita akvo kun konduktiveco de ĝis 50 µS/cm devus esti uzata por malhelpi problemoj dum purigado.
La akva purigadsistemo enhavas du specojn de komponantoj: ĉefa puriga agento kaj surfaca aktiva agento.
Ĉefa puriga agento: Ĝi enhavas neorganikajn aŭ organikajn substancojn, kiel alkalo, fosfato, silikato kaj amino.Ĝi povas ĝustigi la pH, provizi elektran konduktivecon kaj saponigi grason.
Surfaca aktiva agento: Ĝi enhavas organikajn substancojn, kiel alkilbenzensulfonatojn kaj grasalkoholajn etoksilatojn, kaj ludas la rolojn de solvado kaj disvastigo de oleoj kaj grasoj.
La kvar gravaj parametroj de akva purigado estas purigadlikvaĵo, purigadtempo, purigadtemperaturo kaj purigadmetodo.
1. Puriga fluido
La puriga fluido devus adaptiĝi al la parto (tipo de materialo), aktualaj malpuraĵoj kaj postajsurfaca traktado.
2. Tempo de purigado
La purigadtempo dependas de la tipo kaj kvanto de poluado kaj povas dependi de la donita sekvenco de la purigadlinio por ne malhelpi postajn laborŝtupojn.
3. Puriga temperaturo
Pli alta purigadtemperaturo reduktos la viskozecon de la oleo kaj fandos la grason, farante pli rapide kaj pli facile forigi ĉi tiujn substancojn.
4. Metodo de purigado
Malsamaj funkcioj estas enkondukitaj tra la purigadekipaĵo, kiel ekzemple: tanka cirkulado, superfluo, ŝprucado kaj ultrasona.La purigadmetodo dependas de la tipo kaj formo de parto, poluado kaj disponebla purigadtempo.
Ĉi tiuj kvar parametroj devas esti alĝustigitaj al la reala situacio.Pli da energiprovizo (mekanika, termika aŭ kemia) aŭ pli longa traktado plibonigos la purigan efikon.Krome, pli forta fluo de puriga fluido plibonigos la purigan efikon ĉe malaltaj temperaturoj.
Indas noti, ke iuj el la poluaĵoj estas ekstreme bone kunligitaj kaj ne povas esti forigitaj per purigado.Tiaj poluaĵoj povas kutime nur esti forigitaj per procezoj kiel ekzemple muelado, sablado, kaj antaŭ-oksigenado.
Afiŝtempo: Jun-24-2022