novaĵo-bg

Kial Uzi Dip Spin Coating Technology?

Afiŝita sur 2019-01-11Tri komercaj kondiĉoj, unu reguliga kaj du agado rilataj instigas fabrikistojn de fermiloj, klipoj kaj rilataj malgrandaj stampadoj konsideri la uzon de trempa spina tegteknologio.
Unue, mediaj reguligistoj daŭre enfokusigas sian atenton sur tegaĵo.Due, la nombro kaj volumo de aplikoj postulantaj altan tegaĵan rendimenton laŭ sala ŝprucaĵo, Kesternich-taksado kaj konsekvenca tordmomanto pliiĝas.Apliki trempŝpinan tegaĵon super maldika zinka plato por enkapsuligi la zinkon estas respondo kiu estas efika kaj koste efika.Salaj sprayrezultoj de testoj povas esti plifortigitaj de tipaj 120 ĝis 1,000 horoj uzante ĉi tiun metodon.Ĝi ankaŭ estas preferinda al la plej multaj alternativoj de media perspektivo.Finfine, hidrogenfragiliĝo estas daŭranta maltrankvilo, kaj trempsaŭco/spin montris kapablon signife redukti aŭ elimini tiun problemon.
Trempspino estas procezo per kiu produkto estas metita en retkorbon, mergita en tega solvaĵo kaj ŝpinita por forigi la troan tegaĵon.La temperaturo kaj viskozeco de la tegaĵo, merga tempo, spindirekto kaj rapidecoj kaj la kuracmetodo estas inter la variabloj kiuj permesas al uzantoj personecigi procezan recepton kaj atingi precizajn, tre ripeteblajn rezultojn.
Ankaŭ rimarkinda estas la kapablo de dip/spin minimumigi la koston de kaj tegmaterialo kaj rubforigo.Ĉi tio estas pro la 98% aŭ pli granda de la teknologio averaĝe transiga efikeco.
Trempspinsistemoj kiel ekzemple tiuj produktitaj fare de Spring Tools, Portage, Miĉigano, estas plej avantaĝaj por malgrandaj partoj kun kelkaj konturoj same kiel tiuj kiuj povas esti kovritaj en groco sen adherado al unu la alian.Kaj kvankam estas rimarkindaj esceptoj (unu fermilo-fabrikisto fiksas siajn trograndajn riglilojn por trempa/spina pretigo), optimumaj procesefikecoj realiĝas kun komponentoj kiuj estas 10 coloj aŭ malpli longaj kaj malpli ol du coloj en diametro.
Dum laviloj kaj aliaj plataj komponantoj estas pli efike kovritaj per aliaj teknikoj, tremp/spin estas ideale taŭga por tegmentoj kaj aliaj konstruaj fermiloj, krampoj, risortoj, o-ringoj, u-rigliloj, najloj kaj ŝraŭboj, motormontoj kaj multaj aliaj aparatoj uzataj. por mekanika finado.
Trempspina teknologio estas kongrua kun ĉiuj ĉefaj tegaĵoj uzataj en fermilo-pretigo;specife, tegaĵoj kiuj kombinas altan reziston al kemia kaj galvana/bi-metala korodo kun UV-stabileco, kontraŭ-galling propraĵoj kaj/aŭ kontraŭ-vibraj trajtoj.La plej multaj ankaŭ estus kongruaj kun sigelaĵoj, gluoj kaj ŝlosaj pecetoj kaj estus seka al la tuŝo kiam resanigita.La specifaj tegaĵospecoj implikitaj inkludas fluorokarbonojn, zink-riĉajn, ceramikajn metalaĵojn (alumini-bazitajn kun organikaj aŭ neorganikaj supraj manteloj) kaj akvoportitaj sistemoj.
La trempspina procezo ampleksas tri paŝojn: 1) Purigado kaj antaŭtraktado;2) Tegaĵoj apliko;kaj 3) Kuraco.Fermigilproduktantoj tipe uzas gruzon de 80- ĝis 100-mesh aluminia rusto por forigi oksidojn kaj varmotraktantajn skvamojn.Mikro-, mez- aŭ pez-kristalina zinkfosfato estas la favorata antaŭtraktado kie bezonite, kvankam ekzistas pluraj tremp-/spinaj tegaĵoj kiuj povas esti aplikitaj super nuda ŝtalo.
Post sekiĝo, partoj estas ŝarĝitaj en dratretkovritan korbon.Se ŝarĝo estas aŭtomata, la sistemo transdonas partojn al peziskalujo kun antaŭfiksitaj grupaj pezoj.Post ŝarĝado, partoj estas transdonitaj en la tremp/spinkameron kaj sur turniĝantan turnadplatformon kie ili estas ŝlositaj modloko.La tega ujo, poziciigita rekte malsupre, tiam estas levita por mergi la korbon da partoj en la tegaĵo.
Kiam merga tempo estas kompleta, la tega ujo falas al punkto kie la korbo ankoraŭ estas en la ujo, sed super la likva nivelo.La korbo tiam estas centrifugata.
Ofta spinciklo estus unu direkto dum 20 ĝis 30 sek, plena bremso, tiam inversa spino por egala tempodaŭro.La bremsa ago re-orientigas partojn por plej efike forigi tegaĵojn el niĉoj.Kiam trempiĝo/spiniĝo estas kompleta, la tega vazo estas plene malaltigita kaj la korbo estas realigita, malŝlosita kaj forigita.Re-ŝarĝado okazas kaj la procezo ripetiĝas.
Tegmaterialo estas metita en ŝtala vazo kaj enigita kaj forigita tra flanka alirpordo.Kolorŝanĝoj estas plenumitaj en 10 ĝis 15 minutoj simple forigante la originan tegan vazon kaj korbon kaj anstataŭigante ilin per novaj.Tegaĵoj estas stokitaj en la trempa/spinujo, kiu estas sigelita per metala aŭ polietilena kovrilo.Maŝkorboj estas purigitaj per solventa trempado aŭ griteksplodo aŭ la maŝekskurso sole estas prilaborita en forbruligita forno.
Kelkaj tegaĵoj uzataj en fermilo finiĝanta aerseka.Por la 90 pct plus kiuj postulas varmegon, pli malgrandaj tremplinioj/spinlinioj korpigas aran fornon;pli granda ekipaĵo inkluzivas transportitan zonfornon.Transportbendoj estas grandigitaj al la partoj.Tegitaj partoj estas ŝarĝitaj rekte sur la fornzonon kaj disvastiĝas permane sur la larĝon.Aŭ ili estas malŝarĝitaj sur vibra pleto, kiu aŭtomate disigas partojn super la fornzono.
Kuraj cikloj varias de kvin ĝis 30 min;ideala pinta metala temperaturo estas 149 ĝis 316F.Malvolaera malvarmiga stacio alportas produktotemperaturon reen al ĉirkaŭ ĉirkaŭa.
Trempspina ekipaĵo estas fabrikita en grandecoj skalitaj por prilabori postulojn.Kie produktaroj estas malgrandaj kaj multaj kolorŝanĝoj estas necesaj, malgranda sistemo, kun 10-cola diametra korbo, 750 funt./hora kapacito kaj rotaciaj rapidecoj de nul ĝis 900 rpm estus rekomendita.Ĉi tiu speco de sistemo alĝustigos manan operacion, kie la funkciigisto ŝarĝas la korbon kaj funkciigas la trempsaŭcon kaj turnadajn partojn de la cikloj uzante manvalvojn aŭ partan aŭtomatigon kie ŝarĝado/malŝarĝado estas mana, sed cikloj estas PLC-kontrolitaj.
Mezgranda maŝino, taŭga por plej multaj laborbutikoj, uzas korbon 16 colojn en diametro kun uzebla volumeno de unu kufto. Kapacito estas proksimume 150 funt.Tiu sistemo tipe prilaborus ĝis 4,000 funt./hr da produkto kaj turnadrapidecon de ĝis 450 rpm.
La plej grandaj fermilproduktantoj kaj finaj laborbutikoj estas ĝenerale plej bone servitaj kun sistemo uzanta 24-colan diametran korbon kaj havanta spinrapidecon de ĝis 400 rpm.

 


Afiŝtempo: Jan-13-2022